“我们通过可追溯操作,摸清了3号窑生产运行的最佳参数,使吨砖燃耗大幅降低,创出了新的纪录。”近日,在山东耐材“双创”成果发布会上,创新工作室负责人苏敬奇分享了他们最新的创新成果。
像苏敬奇这样的“创新达人”在山东耐材还有很多。该公司建立涵盖产品创新、技术创新、管理创新的立体化创新管理体系,在全体职工中开展“班组管理创新、职工创新工作室创建”为引领的全员平凡创新工作,持续提升企业核心竞争力。
搭平台、建机制,“创新因子”生根发芽
在山东耐材的生产车间,创新已融入班组职工的日常工作。自2017年启动“双创”工程以来,该公司工会以班组管理创新和职工创新工作室为抓手,搭建起全员参与的创新舞台。
平台为基。17个创新工作室如星火般分布在生产一线,谢红斌、武立兵等一线职工从“操作工”变身“创新带头人”,带领团队攻克生产难题。该公司按照“工会搭台、职工唱戏”的工作思路,投入专项经费,配备技术设备,制定动态考核机制,被命名的创新工作室可获1万元创新经费,优秀成果最高奖励3000元,让创新工作室始终活力满满,让创新者“名利双收”。
机制护航。从立项到验收,创新全流程“有章可循”。该公司推行“一项目一团队”管理模式,实行三级评审制度,财务、生产多部门联合把关,确保项目实效。2024年,山东耐材公司级创新工作室共立项创新项目18项,所属子分公司立项10项,班组管理创新项目达33项。创新成效与晋升评优挂钩,让职工干劲十足,营造了“比学赶帮超”的浓厚氛围。
解难题、创实效,“微创新”结出“金果子”
一线职工立足岗位,用小创新解决大问题,用智慧啃下“硬骨头”。
苏敬奇创新工作室通过可追溯操作,找到了硅砖分厂3号窑炉的最佳操作参数,解决了底部回烧、顶部制品发黄等问题,同时有效降低了能耗。张志豪创新工作室成功降低了粘土砖的热膨胀率,降低了原料成本,提高了此类产品的市场竞争力。张永钊创新工作室通过对东部边角矿柱回采的研究设计,避开了断层对回采工作的影响,提高了回采效率和矿石品质,保障了作业安全性。2024年,山东耐材公司级创新工作室共创效885万余元。
班组管理创新同样成效显著。王铝分公司原料分厂成功解决机械手频繁掉砖、频繁停机的问题,保障了设备长期稳定运行。鲁耐粘土高铝分厂烧成班通过班组融合,充分调动职工积极性,解决班组安全运行、人员调配等难题,大幅提高过渡车使用率,降低燃气费用。鲁耐机械动力分厂模加班建立仓库堵头数据库,有效降低新制模具成本。
谋长远、促转型,“创新引擎”驱动未来
山东耐材将创新视为“破局突围”的关键,以滴水穿石的韧劲,推动创新从量变到质变。
2017年以来,该公司共创建职工创新工作室22个,其中山东耐材命名创新工作室15个,被淄博市总工会命名“劳模创新工作室”2个,被省冶金工会命名“劳模(工匠人才)创新工作室”2个,被公海彩船集团命名“劳模/工匠创新工作室”3个。
围绕“打造国际贸易平台、夯实耐火制品与原料两大板块、聚力精益管理、创新驱动、项目建设三大支撑”的战略目标,山东耐材聚焦新产品研发和品牌创建,聚焦提升工艺体系本质效率,聚焦通过管理提升效益,加快高附加值产品的研究和开发,让产品创新“可持续、可积累”。
近3年来,职工“双创”成果共完成立项137项,创效1924万元,6项产品技术获得国家发明专利。通过创新驱动,山东耐材产品质量和市场竞争力、品牌影响力走在了耐材行业的前列,为推动企业高质量发展提供了强有力的支撑。(孟 豹 李俊鹏 祝 叶 翟萌萌 王福文)